1. Faktori strukture opreme
Dizajn elementa za miješanje: Oblik, gustina rasporeda i spiralni ugao lopatica/šrafova direktno utiču na kontakt materijala i intenzitet smicanja.
Struktura cijevi: Odnos dužine{0}}promjera cijevi za miješanje i prisustvo pregrada određuju vrijeme zadržavanja materijala i stanje protoka.
Struktura hranjenja/pražnjenja: Ujednačena distribucija napajanja i stabilna brzina pražnjenja izbjegavaju lokalno nakupljanje materijala ili kratki -tok.
2. Faktori radnih parametara
Brzina rotacije elemenata za miješanje: Veće brzine povećavaju efekte smicanja i difuzije, ali mogu uzrokovati raslojavanje materijala pri prevelikim brzinama.
Propusnost (kapacitet obrade): Prekomjerna propusnost smanjuje vrijeme zadržavanja materijala, dok nedovoljna propusnost dovodi do neefikasnog miješanja.
Brzina punjenja: Odnos zapremine materijala i zapremine bačve utiče na frekvenciju kontakta između materijala; potreban je optimalan raspon (obično 60%-80%).
3. Faktori materijalnih svojstava
Veličina i distribucija čestica: Materijali sa sličnim veličinama čestica se miješaju ujednačenije; velike razlike mogu uzrokovati segregaciju.
Razlika u gustoći: Značajni jazovi u gustini između materijala lako dovode do raslojavanja (teški materijali tonu, laki materijali plutaju).
Sadržaj vlage i viskoznost: Odgovarajuća vlaga poboljšava prianjanje između čestica, ali prekomjerna vlaga uzrokuje aglomeraciju; materijali visokog viskoziteta ometaju difuziju.